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產品介紹:
概述
XMC型脈衝袋式除塵器綜合了分室反吹和各種脈衝噴吹清灰除塵器的優點,克服了分室清灰強度不夠,進出風布不均等缺點,因而擴大了脈衝袋式除塵器應用範圍。由於這種類型的除塵器的結構有其特點,所以提高了收塵效率、適應能力、延長了濾袋的使用壽命,經過多年來的生產實踐,設備運行穩定、維修量小、組合範圍大深受廣大用戶的好評。
本係列產品可廣泛用於瀝青拌和樓破碎、磨機、烘幹機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵係統,除塵器濾袋的材料一般采用滌綸針刺氈,允許連續使用溫度<120度,如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈,其允許使用溫度可達204度,如處理的廢氣溫度高於上述濾料的允許溫度,廢氣進入除塵器之前應采取降溫措施。
本係列除塵器按不同規格電磁閥組合多不同規格的除塵器,每個閥噴吹袋數有10、12、16、24、32。濾袋直徑133mm、濾袋長度有2450mm和3060mm兩種,本係列除塵器能負壓操作,其本體結構無任何改變、其收塵效率可達99.8%以上、淨化氣體含塵濃度<100mg/m³,本係列除塵器如用於寒冷地區或煙氣低於零℃時需增設保溫加熱裝置,收塵器殼體也要作相應改變。
除塵器工作原理
當含塵氣體從進風口進入除塵器,首先碰到進出風口中間的斜隔板及擋板、氣流便轉向流入灰鬥,同時氣流速度放慢,由於慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰鬥,起到預收塵的作用,進入灰鬥的氣流隨後折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表麵,淨化後的氣體進入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風管排出。含塵氣體通過濾袋淨化的過程中,隨著時間的增加而積在濾袋上的粉塵越來越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋的氣體量逐漸減少,為了使除塵器能正常工作,所以要把阻力控製在限定範圍內(一般為140-170毫米水柱),這時當阻力升到限定範圍的時候,由脈衝控製儀發出指令按順序觸發各電磁閥開啟脈衝閥,氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各對應的濾袋內,濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋外表麵的粉塵脫落濾袋得到再生。被清掉的粉塵落入灰鬥經排灰係統排出機體,由於積附在濾袋上的粉塵定期清除。被淨化的氣體正常通過,確保除塵器的正常工作。
XMC型係列脈衝除塵器技術參數
型號 | 12-10 | 20-10 | 28-10 | 36-12 | 44-12 | 52-12 | 136-7 | 72-16 | 136-7L |
處理風量m³/h | 7200~ 14400 | 12000~ 24000 | 16800~ 33600 | 25900~ 51840 | 31600~ 63360 | 37400~ 74800 | 57100~ 74800 | 69960~ 139900 | 69960~ 139900 |
過濾麵積m² | 120 | 200 | 430 | 430 | 526 | 620 | 950 | 1152 | 1160 |
過濾風速m/min | 1-2 | ||||||||
設備阻力Pa | 1200-1500 | ||||||||
濾袋規格mm | Ф133×2450 | ||||||||
濾袋條數 | 120 | 200 | 280 | 430 | 526 | 620 | 950 | 1152 | 950 |
清灰壓力MPa | 0.5~0.7 | ||||||||
壓縮空氣耗氣量M³/min | 0.6 | 1.0 | 1.4 | 1.7 | 2.1 | 2.5 | 4.8 | 7.0 | 6.5 |
脈衝閥數量 | 12 | 20 | 28 | 36 | 44 | 52 | 136 | 72 | 136 |
脈衝閥規格 | 1″ | 1″ | 1″ | 1″ | 1″ | 1″ | 0.6″ | 1.5″ | 1″ |
外形尺寸 長×寬×高mm | 2748×2430 ×5700 | 4308×2428 ×5700 | 5868×2478 ×5700 | 7428×2888 ×6100 | 8988×2988 ×6100 | 10548×2988 ×6100 | 13668×3598 ×7000 | 13938×3586 ×7300 | 13668×3598 ×7550 |
設備重量噸 | 5.2 | 7.5 | 9.4 | 11.5 | 13.8 | 16.2 | 28.4 | 36.4 | 34.4 |